Quais são as características do PLC da ABB?

1, alta confiabilidade, forte capacidade anti-interferência

Alta confiabilidade, forte capacidade anti-interferência é uma das características mais importantes do PLC. O tempo médio sem problemas do PLC pode chegar a centenas de milhares de horas. A razão pela qual ele tem uma confiabilidade tão alta é que adota uma série de medidas anti-interferência de hardware e software:

1) Hardware: O canal de E / S adota isolamento fotoelétrico, que efetivamente inibe a influência de fontes de interferência externas no PLC; A interferência de alta frequência é eliminada ou suprimida por várias formas de filtragem para a fonte de alimentação e o circuito. A CPU e outros componentes importantes são rastreados com bons materiais condutores e magnéticos para reduzir a interferência eletromagnética espacial; Alguns módulos são equipados com proteção de intertravamento, circuito de autodiagnóstico, etc.

2) Software: O PLC adota o modo de varredura para reduzir as falhas causadas pela interferência do ambiente externo; No programa do sistema PLC com detecção de falhas e programa de autodiagnóstico, pode realizar a detecção e julgamento de falhas do circuito de hardware do sistema; Quando uma falha é causada por interferência externa, pode selar imediatamente as informações importantes atuais e proibir qualquer leitura instável e operações de gravação. Uma vez que o ambiente externo esteja normal, ele pode ser restaurado ao estado antes que a falha ocorra e continue o trabalho original.

2, programação simples, fácil de usar.

Atualmente, a maior parte da linguagem de programação PLC é uma linguagem de diagrama de escada, é um tipo de linguagem de programação orientada para a produção e orientada para o usuário. Diagrama de escada e diagrama de circuito de controle elétrico semelhante, imagem, intuitivo, sem necessidade de dominar o conhecimento de informática, fácil de deixar a maioria do pessoal técnico e de engenharia dominar. Quando o processo de produção precisa ser alterado, o programa pode ser alterado no local, fácil de usar, flexível. Ao mesmo tempo, a operação e o uso do programador PLC também são muito simples. Esta também é uma das principais razões para a popularidade e promoção do PLC.

Muitos PLC também para problemas específicos, projetaram uma variedade de instruções especiais de programação e métodos de programação, programação ainda mais simplificada.

3, função perfeita, forte versatilidade

O PLC moderno não só possui operação lógica, tempo, contagem, controle de sequência e outras funções, mas também possui conversão A / D e D / A, operação numérica, processamento de dados, controle PID, rede de comunicação e muitas outras funções. Ao mesmo tempo, devido à serialização dos produtos PLC, modularização, uma variedade completa de dispositivos de hardware para os usuários escolherem, pode ser composta para atender a vários requisitos do sistema de controle.

4, design e instalação simples, manutenção conveniente

Como o PLC substitui o hardware do sistema de controle elétrico tradicional por software, a carga de trabalho de projeto, instalação e fiação do gabinete de controle é bastante reduzida. Programa de usuário do PLC mais pode ser simulado depuração em laboratório, encurtar o projeto do aplicativo e ciclo de depuração. Na manutenção, devido à taxa de falha do PLC é muito baixa, a carga de trabalho de manutenção é muito pequena; E o PLC tem uma forte função de autodiagnóstico, se houver uma falha, de acordo com as instruções do PLC ou informações de falha do programador, identifique rapidamente a causa, a manutenção é muito conveniente.

5, tamanho pequeno, peso leve, baixo consumo de energia

Devido ao uso do circuito integrado PLC, sua estrutura compacta, tamanho pequeno, baixo consumo de energia, e assim se tornar o equipamento de controle ideal para mecatrônica.

Controlador lógico programável (PLC), que usa uma classe de memória programável para seus programas de armazenamento interno, a execução de operações lógicas, controle de sequência, cronometragem, contagem e operações aritméticas e outras instruções orientadas ao usuário, e através do controle digital ou analógico de entrada / saída de vários tipos de máquinas ou processos de produção.