HARDINGE VC1600 Centro de usinagem vertical de alta precisão VMC

O HARDINGE VC1600 é um exemplo de excelência de engenharia no domínio do VMC de Alta Precisão (Centro de usinagem vertical). Este robusto centro de usinagem vertical é projetado para oferecer precisão, confiabilidade e desempenho excepcionais para uma ampla gama de tarefas de usinagem, desde protótipos complexos até produção em alto volume. Projetado e fabricado pela Hardinge, um nome sinônimo de qualidade na indústria de máquinas-ferramentas, o VC1600 combina uma construção de ferro fundido pesada com gerenciamento avançado de estabilidade térmica para garantir resultados consistentes nos ambientes de planta mais exigentes. É uma solução ideal para indústrias onde a precisão no nível de mícrons é não negociável, incluindo aeroespacial, médico, automotivo e fabricação de matrizes / moldes.

1 Visão geral do produto e filosofia básica

O HARDINGE VC1600 é construído sobre uma base de qualidade e precisão sem compromissos. Como uma VMC de alta precisão, seu objetivo principal de projeto é alcançar e manter tolerâncias apertadas durante longas séries de produção. A arquitetura da máquina é baseada em uma estrutura rígida e fortemente costelada de ferro fundido que fornece propriedades de amortiguação excepcionais, absorvendo vibrações e garantindo uma plataforma de corte estável. Esta estabilidade inerente é crucial para obter acabamentos finas de superfície e prolongar a vida útil da ferramenta.

Este centro de usinagem vertical faz parte de uma família mais ampla de VMCs da Hardinge, projetado para oferecer uma solução escalável para vários requisitos de envelope de trabalho. O modelo VC1600, em particular, está configurado para lidar com peças de trabalho maiores sem sacrificar a precisão. Sua filosofia de design se centra na criação de um ambiente térmicamente estável e mecanicamente robusto para corte, que é a pedra angular de toda a usinagem de alta precisão. A máquina integra-se perfeitamente em pequenas lojas de trabalho e células de fabricação em grande escala, oferecendo a versatilidade necessária para trabalhos únicos e produção repetitiva.

2 Especificações técnicas detalhadas

Compreender as capacidades do VC1600 requer um mergulho profundo em seus parâmetros técnicos. A máquina apresenta viagens substanciais do eixo, com uma viagem do eixo X de 1600 mm, uma viagem do eixo Y de 700 mm e uma viagem do eixo Z de 635 mm. Isso fornece um envelope de trabalho generoso para uma ampla gama de peças. A mesa de trabalho é um componente chave, com dimensões de 1700 mm de comprimento e 700 mm de largura, capaz de suportar uma carga máxima de 1500 kg.

A precisão é quantificada pelas métricas de posicionamento e repetibilidade da máquina. O VC1600 possui uma precisão de posicionamento impressionante de 0,012 mm e uma repetibilidade de 0,006 mm em todos os eixos lineares (X, Y, Z). A distância do nariz do fuso à mesa varia de 133 mm a 768 mm, e a linha central do fuso para a tampa de guia do eixo Z tem uma distância de garganta de 725 mm, definindo o espaço de trabalho. Essas especificações coletivamente garantem que o VC1600 pode lidar com peças de trabalho pesadas e consideráveis, mantendo a alta precisão pela qual é conhecido.

3 Características chave de design e integração tecnológica

3.1 Integridade estrutural e estabilidade térmica

O compromisso do VC1600 com a precisão começa com a sua fundação. A base, coluna e cabeçalho da máquina são construídos de ferro fundido de alta qualidade, que oferece amortiguação de vibração superior em comparação com estruturas de aço soldadas. Além disso, a Hardinge emprega técnicas avançadas de gestão da estabilidade térmica. Isso pode incluir costuras simétricas, vias internas de refrigerante e controle de temperatura ambiental para minimizar o crescimento térmico de componentes críticos. Ao gerenciar o calor gerado pelo fuso, as unidades e as condições ambientais, o VC1600 garante que a precisão seja mantida ao longo de períodos prolongados de operação.

3.2 Sistema de fuso de alto desempenho

No coração de qualquer Centro de Machacing Vertical está o seu fuso, e o VC1600 é tipicamente equipado com uma unidade de fuso equilibrada de alta precisão e de alto desempenho. Estes fusos são projetados para o mínimo escoamento radial e axial, o que é um pré-requisito para acabamentos de superfície de alta qualidade e vida útil prolongada da ferramenta. Eles são frequentemente suportados por rolamentos de contato angular de grande capacidade, embalados com gordura ou resfriados com óleo que fornecem a rigidez necessária para a remoção de materiais pesados, bem como a velocidade necessária para o acabamento de ligas leves. A integração de um sistema de resfriamento do fuso ajuda a manter uma temperatura constante, melhorando ainda mais a precisão e protegendo o fuso de danos térmicos.

3.3 Guias de precisão e sistemas de acionamento

O sistema de movimento do VC1600 é projetado para um movimento suave, preciso e livre de atrito. A máquina utiliza guias lineares endurecidas e fundidas em todos os três eixos. Estas guias oferecem alta rigidez e excelentes características dinâmicas, contribuindo para a rápida aceleração e desaceleração da máquina com vibração mínima. O movimento é alimentado por servomotores de alto binário acoplados com parafusos de bola de precisão. Os parafusos de bola pré-tensionados minimizam a contraposição e a expansão térmica, enquanto os sistemas de feedback, geralmente escalas de alta resolução, fornecem controle de loop fechado ao CNC, garantindo que o caminho da ferramenta siga exatamente a trajetória programada.

4 Benefícios de desempenho e aplicação

4.1 Precisão inigualável e acabamento de superfície

A principal vantagem do VMC de alta precisão HARDINGE VC1600 é a sua capacidade de produzir peças com precisão dimensional excepcional e acabamentos de superfície superiores. A combinação de uma estrutura rígida, design térmicamente estável, fuso de precisão e sistema de controle de movimento preciso minimiza os erros de chatter, vibração e deriva térmica. Isso o torna particularmente adequado para a usinagem de componentes para a indústria médica, onde a integridade das peças é crítica, e o setor aeroespacial, onde geometrias complexas devem ser mantidas a tolerâncias apertadas.

4.2 Melhoria da produtividade e eficiência operacional

Além da precisão, este centro de usinagem vertical é projetado para a produtividade. A construção robusta da máquina permite taxas agressivas de remoção de metais, reduzindo os tempos de ciclo de rugosidade. Velocidades rápidas de traversão e mecanismos rápidos de mudança de ferramenta minimizam ainda mais o tempo de não corte. Esta alta eficiência, combinada com a confiabilidade da máquina, leva a um menor custo por peça e um retorno mais rápido do investimento, o que é uma vantagem significativa em ambientes de fabricação competitivos.

4.3 Durabilidade superior e ROI a longo prazo

Investir em um VC1600 é uma estratégia de longo prazo para a excelência na fabricação. O uso de componentes premium, como ferro fundido de alta qualidade, rolamentos de precisão e guias endurecidas, garante uma longa vida operacional com degradação mínima no desempenho. Esta durabilidade se traduz em um menor custo total de propriedade ao longo da vida útil da máquina. A reputação da máquina por confiabilidade também significa menos tempo de inatividade não programado, garantindo que os horários de produção sejam cumpridos de forma consistente.

5 Aplicações da indústria e casos de uso

O HARDINGE VC1600 encontra seu lugar em um conjunto diversificado de indústrias que exigem os mais altos níveis de precisão e confiabilidade. Na indústria de dispositivos médicos, é usado para maquinar componentes complexos para instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico de materiais como titânio e aço inoxidável. O setor aeroespacial utiliza esta máquina para produzir peças robustas, incluindo aquelas para aplicações de defesa, onde a integridade do material e a precisão são primordiais.

Além disso, a indústria automotiva emprega o VC1600 para criar componentes de alta precisão, incluindo aqueles usados em sistemas de motores e transmissões, bem como para prototipagem e fabricação de matrizes e moldes. Sua capacidade de lidar com uma carga de trabalho de 1500 kg também o torna adequado para a indústria de rolamentos, onde pode maquinar grandes caixas de rolamentos e corridas com a precisão necessária e acabamento de superfície. Finalmente, nos setores gerais de engenharia de precisão e eletrônica, a máquina é valorizada para produzir aparelhos, acessórios e componentes para equipamentos de automação com repetibilidade a nível de mícrons.

Perguntas frequentes (FAQs)

Para quais indústrias específicas a HARDINGE VC1600 é mais adequada?

O HARDINGE VC1600 é projetado para indústrias onde a precisão é crítica. É excepcionalmente adequado para a indústria de dispositivos médicos para usinagem de implantes e ferramentas cirúrgicas, os setores aeroespacial e de defesa para componentes de alta integridade e o campo automotivo para peças de precisão e protótipos. Sua robusta capacidade de carga de trabalho também o torna ideal para a indústria de rolamentos e para a fabricação de matrizes e moldes complexos.

Como o design do VC1600 contribui para sua alta precisão e precisão?

A alta precisão do VC1600 vem de uma abordagem de design multifacetada. Sua construção de ferro fundido pesada fornece amortiguação de vibração superior. A chave para sua precisão é a gestão da estabilidade térmica para minimizar a distorção induzida pelo calor. A integração de guias lineares de precisão e de parafuso de bola de alta qualidade e sistemas de acionamento garante um posicionamento suave e preciso. Tudo isso é apoiado por um fuso de alto desempenho com escoamento mínimo, o que é essencial para alcançar acabamentos de superfície finos e manter tolerâncias apertadas.

Quais são os principais fatores a considerar ao integrar um VMC como o VC1600 em uma oficina existente?

A integração de um VC1600 requer um planejamento cuidadoso. Primeiro, avalie os requisitos de energia e certifique-se de que o fornecimento elétrico da sua instalação é compatível. Em segundo lugar, considere o espaço físico e a fundação necessária, pois a máquina é pesada e requer uma base estável. Terceiro, avaliar os requisitos de ar comprimido e refrigerante. Finalmente, planeje a manipulação de materiais - você precisará de equipamentos como empilhadeiras ou guindastes capazes de carregar peças de trabalho de 1500 kg na mesa de forma segura e eficiente.

O HARDINGE VC1600 pode ser integrado em sistemas de fabricação automatizados?

Sim, o HARDINGE VC1600 é um excelente candidato para integração em células de fabricação automatizadas. Sua construção robusta e sistema de controle CNC são projetados para suportar operações não tripuladas ou sem luzes. A máquina pode ser equipada com opções como um sistema de troca de paletes para permitir a produção contínua, onde uma peça de trabalho está sendo usinada enquanto outra está sendo configurada fora da máquina. Isso o torna altamente eficaz para ambientes de produção de alto volume que buscam maximizar a utilização do equipamento.

Que tipo de sistemas de controle são normalmente emparelhados com o VC1600?

Embora o sistema de controle específico possa ser uma questão de preferência do cliente, os VMCs da HARDINGE são frequentemente emparelhados com sistemas CNC de alto desempenho de fabricantes líderes. Estes controles são selecionados por sua potência de processamento, interfaces fáceis de usar e recursos avançados, como olhar para a frente de alta velocidade para suavizar caminhos de ferramentas complexos, rotinas de compensação térmica e capacidades de controle adaptativas que podem otimizar parâmetros de usinagem em tempo real para melhorar a eficiência e a vida útil da ferramenta.